Polietilén cső technológia

A polietilén műanyag csöveket alapvetően két kategóriába sorolják: nagy sűrűségű polietilén HDPE (alacsony nyomású polietilén) és kis sűrűségű polietilén LDPE (nagynyomású polietilén). A polietilén anyagok felhasználási területe nagyon széles, és a csövek területe csak egy fontos szempont a polietilén alkalmazásában. A HDPE és az LDPE fizikai tulajdonságainak különbségei miatt a két anyag különböző felhasználási területe van a csövek területén: az alacsony sűrűségű polietilén (LDPE) jó rugalmassággal rendelkezik. A nyomószilárdsága azonban viszonylag alacsony, ezért csak kis nyomású és kis átmérőjű csövekhez használható. Gyakran tekercseket készítenek belőle, és vidéki vízjavításra és néhány nem hosszú távú felhasználásra használják. A nagy sűrűségű polietilén (HDPE) azonban jó nyomóképességgel rendelkezik, ezért széles körben használják nyomócsövek (például PE80 és PE100) területén. A PE80 általános értelmezése az, hogy az anyagcső nem sérül meg 50 év folyamatos, 20 fokos összenyomás után, és a csőfal minimálisan szükséges szilárdsága 80 MPa stb. A műanyag csövek fejlesztésének korai szakaszában a polietilén nyomócsövek használata jóval kisebb volt, mint a polivinil-kloridos, nagy teljesítményű és nagy szilárdságú polietilén csövek. Az új HDPE anyagok és technológiák megjelenésével ez a költség (súly) A különbség jelentős változásokon ment keresztül. A második generációs polietilén csőanyagok (egyenértékű a PE80-zal) és a harmadik generációs polietilén csőanyagok (egyenértékű a PE100-zal) megjelenésével az azonos hosszúságú polietilén csövek tömege csak 93 százaléka az ugyanazon UPVC csövek tömegének. átmérő, 200, valamint nyomásszint és feltételek. Ezért a második és harmadik generációs polietilén csőanyagok nemcsak jelentősen javítják a PE minimálisan szükséges szilárdságát, hanem javítják a környezeti feszültségrepedésekkel szembeni ellenállását is, jelentős repedésnövekedési ellenállással. Ennél is fontosabb, hogy azonos üzemi nyomás mellett csökkenthetik a falvastagságot és növelhetik a szállító keresztmetszetet. Az azonos falvastagság mellett alkalmazott nyomás növelésével a szállítási kapacitás javítható (például azonos falvastagságú földgáz szállításakor a szállítási nyomás PE100 polietilén csövek esetén elérheti a 10 bar-t, PE80 polietilén esetén pedig csak a 8 bar-t csövek). A polietilén technológia fejlődésével a gazdasági előnyök nőnek. A közelmúltban arról számoltak be, hogy sikeresen kifejlesztették a negyedik generációs polietilén csőanyagot, a PE125-öt, amely előre jelezheti, hogy a nagyobb átmérőjű és gazdaságosabb polietilén nyomócsövek szélesebb alkalmazási körrel rendelkeznek majd.